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          Vivoil 液壓泵 X3P7001AAAA

          產品型號:

          廠商性質:經銷商

          瀏覽次數:355

          更新時間:2025-07-21

          簡要描述:

          Vivoil 液壓泵 X3P7001AAAA
          Vivoil X3P7001AAAA 是一款典型的 斜盤式軸向柱塞泵。這類泵的工作原理是:旋轉的缸體帶動多個柱塞在缸孔內往復運動,柱塞端部的滑靴緊貼在一個可調節角度的斜盤上。斜盤角度的變化直接決定了柱塞的行程長度,從而實現對輸出流量的無級調節。

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          Vivoil 液壓泵 X3P7001AAAA
          品牌其他品牌應用領域化工,綜合

          Vivoil 液壓泵 X3P7001AAAA

          在工業液壓系統的核心地帶,可靠且高效的液壓泵是心臟"Vivoil,作為意大利液壓技術領域的憑借其創新的設計和制造工藝,在全球范圍內贏得了廣泛贊譽。其軸向柱塞泵系列,尤其以出色的性能、緊湊的結構和耐用性著稱。今天,我們將聚焦于 Vivoil 的一款代表型號X3P7001AAAA,深入探討其技術規格、功能特點、典型應用及優勢。

          重要提示: 本文基于 Vivoil 軸向柱塞泵的典型技術特征進行闡述。X3P7001AAAA 這個特定型號可能是定制型號或特定客戶的命名規則。實際應用中,請務必查閱 Vivoil 提供的該型號確切技術手冊或規格書以獲取精確參數。




          一、Vivoil X3P7001AAAA 核心功能與定位

          Vivoil X3P7001AAAA 是一款典型的 斜盤式軸向柱塞泵。這類泵的工作原理是:旋轉的缸體帶動多個柱塞在缸孔內往復運動,柱塞端部的滑靴緊貼在一個可調節角度的斜盤上。斜盤角度的變化直接決定了柱塞的行程長度,從而實現對輸出流量的無級調節。

          核心功能定位:

          ·         高壓動力源: 將原動機(電機或發動機)的機械能高效轉換為液壓能(高壓油液)。

          ·         流量精確控制: 通過改變斜盤傾角,實現輸出流量的連續、平穩調節(變量泵特性),滿足系統不同工況下的流量需求。

          ·         穩定壓力輸出: 為液壓系統提供持續穩定的高壓油源,驅動執行元件(油缸、馬達)工作。

          ·         適應復雜工況: 設計用于承受工業環境中常見的高壓、沖擊負載和連續運行要求。




          二、詳細技術參數與性能特點 (基于典型軸向柱塞泵參數)

          以下參數是依據 Vivoil 同類軸向柱塞泵(如 PV2R, PVQ 系列)的典型值進行歸納,X3P7001AAAA 的具體數值需以資料為準:

          參數類別

          參數項

          典型值/范圍 (示例參考)

          說明

          基本參數

          泵類型

          斜盤式軸向柱塞變量泵

          核心工作原理


          安裝方式

          法蘭安裝 (SAE ISO 標準)

          與電機或發動機連接的標準接口


          旋轉方向

          雙向 (通常 CW/CCW 可選)

          從軸端看,順時針或逆時針旋轉

          排量與流量

          理論排量 (Vg)

          ~70.1 cm3/rev (毫升/)

          型號 7001 通常暗示排量約為 70.1 cm3/rev,這是泵的核心標識參數。


          額定轉速 (n)

          1500 - 1800 rpm

          推薦的佳連續工作轉速


          大轉速 (n_max)

          2000 - 2500 rpm

          短時允許的高轉速


          小轉速 (n_min)

          600 - 800 rpm

          保證正常工作的轉速


          理論流量 (Qth)

          ~105 - 175 L/min @ 1500rpm

          Qth = Vg * n / 1000 (L/min, n in rpm) 示例計算

          壓力參數

          額定工作壓力 (P_rated)

          ~250 - 280 bar

          推薦的佳連續工作壓力


          峰值壓力 (P_max)

          ~300 - 350 bar

          短時允許的高壓力

          效率與性能

          容積效率 (ηv)

          ≥ 95% (額定工況)

          反映內部泄漏損失,值越高越好


          總效率 (ηtot)

          ≥ 90% (額定工況)

          反映機械摩擦和容積損失的綜合效率


          噪音水平

          < 75 - 80 dB(A) @ 1m

          在額定轉速和壓力下測量

          控制選項

          變量控制方式

          壓力補償 (PC)

          常用,泵自動調節流量維持設定壓力



          負載敏感 (LS)

          流量按需供給,匹配負載要求,節能高效



          恒功率 (HP)

          防止原動機過載



          電比例控制 (EP)

          通過電信號遠程無級調節流量或壓力

          物理特性

          工作介質

          礦物基液壓油

          符合 ISO VG 32, 46, 68 等標準


          介質溫度范圍

          -20°C +80°C (連續)

          佳工作溫度 30°C - 60°C


          粘度范圍

          10 - 1000 mm2/s

          啟動粘度通常要求更高


          過濾要求

          NAS 1638 9 / ISO 4406 18/16/13

          清潔度要求,入口濾芯精度建議 ≤ 25μm (絕對),回油 ≤ 10μm


          重量

          ~20 - 35 kg (估算)

          取決于具體設計和殼體材料

          關鍵性能特點詳解:

          1.      高效率:

          o    高容積效率: 精密的柱塞/缸孔副配流盤設計以及優化的密封技術,顯著減少內部泄漏,尤其在高壓下仍能保持高流量輸出,降低能量損失和油溫升高。

          o    高機械效率: 優化的軸承設計和摩擦副材料選擇,減少了機械摩擦損失。

          o    高總效率: 容積效率和機械效率的綜合體現,意味著更少的能量輸入轉化為更多的有效液壓功率輸出,顯著降低運行成本和能耗。

          2.      變量響應與控制精度:

          o    壓力補償器 (PC) 快速響應系統壓力變化,精確維持設定壓力。當系統壓力達到設定值時,泵自動減小排量至僅補充泄漏所需流量(接近零流量),大幅減少溢流損失和發熱,節能。

          o    負載敏感 (LS) 泵的輸出流量精確匹配執行機構的需求,僅提供負載所需的壓力和流量,系統效率,尤其適用于多執行器復合動作的系統。

          o    平穩的流量調節: 斜盤調節機構設計精良,確保流量變化平穩無沖擊。

          3.      高可靠性 & 長壽命:

          o    堅固設計: 采用高強度材料和優化結構設計(如重型軸承、強化殼體),承受高壓力、沖擊載荷和連續工作。

          o    關鍵摩擦副優化: 柱塞/缸孔、滑靴/斜盤、配流盤/缸體等關鍵摩擦副采用特殊材料和表面處理工藝(如鍍層、氮化),具有優異的耐磨性和抗咬合能力。

          o    良好的污染耐受性: 盡管對油液清潔度要求嚴格,但其設計能在一定程度上耐受合理范圍內的油液污染。

          4.      低噪音運行:

          o    優化的配流盤設計(如降噪槽)、精密的制造公差和減震設計,有效降低壓力脈動和流量波動,從而實現更安靜的工作環境。

          5.      緊湊性與模塊化:

          o    軸向柱塞泵結構緊湊,功率密度高。

          o    通常提供多種控制方式、安裝法蘭、軸伸選項,便于集成到各種主機設備中。

          o    可方便地組合成雙聯泵或多聯泵,為復雜系統提供多路油源。




          三、典型應用領域

          憑借其高壓、高效、變量可控和可靠的特性,Vivoil X3P7001AAAA 這類軸向柱塞泵廣泛應用于對液壓動力要求苛刻的工業領域:

          1.      塑料機械: 注塑機、擠出機的主驅動和輔助液壓系統,需要精確的壓力和流量控制以實現復雜的工藝循環。

          2.      壓力機械: 四柱液壓機、油壓機、折彎機、剪板機的主壓力系統,提供巨大的壓制力。

          3.      工程機械: 挖掘機(主泵、先導泵)、裝載機、起重機、壓路機等的行走驅動、工作裝置(鏟斗、臂架)液壓系統,要求高功率密度、良好的變量特性和抗沖擊能力。

          4.      冶金設備: 軋機壓下系統、連鑄機、鍛造操作機等,環境惡劣,要求高壓、大流量和高可靠性。

          5.      機床: 大型數控機床的液壓夾具、換刀裝置、靜壓導軌系統。

          6.      試驗設備: 材料試驗機、疲勞試驗機的加載系統。

          7.      船舶與港口機械: 甲板機械(錨機、絞車)、舵機、起重機液壓系統。

          8.      能源設備: 風力發電變槳系統(常使用電比例控制)、水電站設備。




          四、選型、安裝與維護要點

          ·         精確選型:

          o    確認需求: 明確系統所需的大工作壓力、大流量、工作循環、控制方式(PC/LS/HP/EP)。

          o    匹配排量: 根據所需流量和原動機轉速計算所需排量(Vg = Q / n * 1000)。X3P7001AAAA  70.1 cm3/rev 排量適合中等流量需求(~100-175 L/min @1500rpm)。

          o    選擇控制方式: 根據節能要求、系統復雜度和控制精度選擇 PC, LS, HP EP

          o    接口匹配: 確認安裝法蘭(SAE/ISO)、軸伸尺寸(SAE/ISO/DIN)、進出油口尺寸與原動機和管路的兼容性。

          o    咨詢: 務必參考 Vivoil 針對 X3P7001AAAA 的選型手冊或技術支持。

          ·         正確安裝:

          o    對中至關重要: 泵軸與原動機軸必須精確對中(通常要求 <0.05mm TIR),使用彈性聯軸器,避免任何徑向或軸向載荷施加在泵軸上。不對中是導致早期故障的主要原因之一。

          o    支撐牢固: 安裝支架必須足夠剛性,防止振動。

          o    油口連接: 吸油口管路要短、直、管徑足夠大(確保流速<1.5m/s),避免吸空。泄油口單獨、通暢地引回油箱液面以下。壓力油口連接牢固。

          o    注油: 啟動前必須通過泄油口或注油口向泵殼體內注滿清潔的液壓油。

          ·         嚴格維護:

          o    油液清潔度: 這是保證泵壽命的關鍵因素! 必須使用符合要求的液壓油,并配備高精度的吸油過濾器和回油過濾器(推薦入口25μm絕對精度,回油10μm),定期更換濾芯和檢測油液污染度(NAS 1638 9級或更好)。

          o    油溫控制: 保持系統油溫在推薦范圍內(通常30-60°C),避免油液過熱(加速老化、降低粘度)或過冷(啟動困難)。

          o    油位監控: 確保油箱油位在正常范圍內,防止吸空。

          o    定期檢查: 檢查有無異常噪音、振動、泄漏和溫升。定期檢查聯軸器對中情況。

          o    避免空轉: 泵在無油狀態下運行會瞬間損壞摩擦副。

          o    遵循手冊: 嚴格按照 Vivoil 提供的維護手冊進行操作和保養。




          五、總結

          Vivoil X3P7001AAAA 軸向柱塞變量泵代表了工業液壓動力源的水準。其約 70.1 cm3/rev 的排量、高達 250-280 bar 的額定壓力、出色的效率(尤其是壓力補償或負載敏感控制帶來的顯著節能效果)、可靠性以及低噪音特性,使其成為眾多要求嚴苛的工業液壓應用的理想選擇。無論是驅動注塑機的精密動作,為大型壓力機提供數百噸的壓力,還是控制工程機械的復雜復合動作,X3P7001AAAA 都能提供強大、穩定且高效的動力支持。

           Vivoil 液壓泵 X3P7001AAAA

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